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陶瓷材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)儀
- 品牌:北京北廣精儀
- 型號(hào): BDJC-50KV
- 產(chǎn)地:北京 海淀區(qū)
- 供應(yīng)商報(bào)價(jià):¥38000
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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
更新時(shí)間:2025-05-19 07:57:37
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銷售范圍售全國
入駐年限第10年
營業(yè)執(zhí)照已審核
- 同類產(chǎn)品介電擊穿強(qiáng)度測(cè)定儀(105件)
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產(chǎn)品特點(diǎn)
- 陶瓷材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)儀。?當(dāng)材料達(dá)到介電強(qiáng)度極限時(shí),電流驟增且電壓突變,控制系統(tǒng)通過高精度傳感器捕獲電流異常信號(hào),并記錄此時(shí)的峰值電壓作為擊穿電壓值(單位:kV/mm)。數(shù)據(jù)經(jīng)處理后自動(dòng)生成擊穿強(qiáng)度、耐壓時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù),支持圖表化展示及導(dǎo)出。
詳細(xì)介紹
陶瓷材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)儀國際標(biāo)準(zhǔn)?
?IEC 60243-1?:定義高壓試驗(yàn)的基本術(shù)語、試驗(yàn)條件及程序,適用于電氣設(shè)備和材料的擊穿電壓測(cè)試?。
?ASTM D149?:針對(duì)固體絕緣材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試,包括擊穿電壓測(cè)定?。
?國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)?
?GB/T 1408.1-2006?:規(guī)定絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法,明確工頻/直流擊穿測(cè)試流程?。
?GB/T 4074.5?:漆包線擊穿電壓測(cè)試的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),要求驗(yàn)證絕緣層極限耐壓性能?。
陶瓷材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)儀
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV
產(chǎn)品品牌:北京北廣精儀
控制方式:計(jì)算機(jī)控制
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等
適用材料:橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料
測(cè)試項(xiàng)目:擊穿電壓測(cè)試、介電強(qiáng)度測(cè)試、電氣強(qiáng)度測(cè)試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測(cè)試等
試驗(yàn)電壓:10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等
電壓精度:≤1%
適用材料:絕緣材料
升壓速率:10V/S-5KV/S
試驗(yàn)方式:交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓
控制系統(tǒng):PLC控制升壓
核心部件:采用進(jìn)口配件
試驗(yàn)介質(zhì):絕緣油、空氣
顯示方式:曲線顯示、數(shù)據(jù)打印
其它特點(diǎn):無線藍(lán)牙控制
設(shè)備組成:主機(jī)、計(jì)算機(jī)、電極
電極規(guī)格:25mm、75mm、6mm
電器容量:3KVA、5KVA、10KVA
耐壓時(shí)間:0-8H
安全保護(hù):九級(jí)安全保護(hù)
質(zhì)保日期:三年、終身維護(hù)。
電壓擊穿試驗(yàn)儀、介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀(耐壓測(cè)試儀)在使用過程中的注意事項(xiàng):
在使用電壓擊穿試驗(yàn)儀/介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀(耐壓測(cè)試儀)進(jìn)行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強(qiáng)度測(cè)試時(shí),需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范并確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明:
一、安全防護(hù)措施
1. 高壓危險(xiǎn)防護(hù)
操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備緊急停機(jī)按鈕和斷電流程。
測(cè)試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(如“高壓危險(xiǎn)”),禁止無關(guān)人員靠近。
設(shè)備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω),避免漏電或靜電積累。
2. 防護(hù)裝置
確保試驗(yàn)儀配備安全聯(lián)鎖裝置(如防護(hù)罩未閉合時(shí)自動(dòng)斷電)。
使用絕緣操作工具(如高壓絕緣手套、絕緣墊)輔助操作。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)
穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡及防護(hù)服,避免電弧或擊穿飛濺物傷害。
二、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)
1. 電壓參數(shù)設(shè)置
升壓速率:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM D149)選擇合適速率(通常為500 V/s或100 V/s)。
初始電壓:從0開始逐步升壓,避免瞬間高壓沖擊樣品。
2. 電極選擇與安裝
使用標(biāo)準(zhǔn)電極(如球形電極或圓柱形電極,符合IEC 60243要求)。
確保電極表面平整、清潔,無氧化或污漬(可用酒精擦拭)。
3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證
定期校準(zhǔn)設(shè)備(電壓表、電流表精度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求)。
使用已知擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證設(shè)備準(zhǔn)確性。
三、樣品處理與測(cè)試條件
1. 樣品制備
樣品厚度均勻(通常1-3 mm),無氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷。
表面清潔干燥(避免手汗、灰塵或油脂污染)。
2. 環(huán)境控制
溫度:23±2℃,濕度:50±5% RH(參考標(biāo)準(zhǔn)要求)。
避免電磁干擾(遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號(hào)源)。
3. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸,避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電。
對(duì)軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力(如1 N)保證貼合。
四、測(cè)試過程操作規(guī)范
1. 逐步升壓
緩慢升高電壓,避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點(diǎn)。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流(擊穿瞬間電流驟升)。
2. 擊穿判定
擊穿標(biāo)準(zhǔn):電流超過設(shè)定閾值(如5 mA)或樣品發(fā)生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測(cè)試3次,取平均值(剔除異常值)。
3. 數(shù)據(jù)記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)(如沿面放電或貫穿擊穿)。
五、測(cè)試后處理與維護(hù)
殘余電荷釋放
電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞閃絡(luò)試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。擊穿電壓<在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。<在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。電氣強(qiáng)度在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電極之間的距離。試驗(yàn)的意義按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受如下多種因素的影響:試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。試驗(yàn)條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
漆膜工頻電壓擊穿試驗(yàn)儀兩種試驗(yàn)方式介紹:
試驗(yàn)方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗(yàn)時(shí),需要插入硅堆短路桿。直流試驗(yàn)時(shí)需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實(shí)驗(yàn)系數(shù),并且直流試驗(yàn)結(jié)束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),放電過程如放電棒來回?cái)[動(dòng),放電過程中警報(bào)燈閃爍,蜂鳴器報(bào)警,需等待蜂鳴器停止報(bào)警,警報(bào)燈不再閃爍,方可打開試驗(yàn)箱門。
三種試驗(yàn)方法介紹:
連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
逐級(jí)升壓:試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以梯度保持時(shí)間為時(shí)間長(zhǎng)度,穩(wěn)定電壓,梯度時(shí)間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個(gè)梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對(duì)于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。
瞬時(shí)升壓:試樣電壓直接到達(dá)初始電壓,保持該電壓設(shè)定時(shí)間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
電壓擊穿試驗(yàn)后試樣處理流程
一、安全防護(hù)與設(shè)備復(fù)位
?斷電與放電?
試驗(yàn)結(jié)束后立即關(guān)閉高壓輸出,按下停止鍵或急停按鈕,切斷總電源。
等待設(shè)備自動(dòng)放電(約30-60秒),確認(rèn)高壓指示燈熄滅、調(diào)壓器歸零后方可開啟防護(hù)門。
?殘余電荷釋放?
使用接地棒觸碰試樣表面,手動(dòng)釋放可能殘留的電荷,避免操作人員觸電風(fēng)險(xiǎn)。
二、試樣檢查與記錄
?擊穿痕跡分析?
觀察試樣表面是否形成貫穿性孔洞、碳化路徑或裂紋,使用放大鏡或顯微鏡記錄擊穿點(diǎn)形態(tài)。
測(cè)量擊穿點(diǎn)直徑(精度達(dá)0.1mm),標(biāo)注擊穿位置與電極接觸區(qū)域的距離。
?異常狀態(tài)標(biāo)記?
若試樣未完全擊穿但出現(xiàn)局部放電痕跡(如焦斑),需單獨(dú)分類并標(biāo)注“非完全擊穿”。
三、試樣清潔與存儲(chǔ)
?表面清潔?
用無水乙醇或丙酮擦拭試樣表面,清除電極接觸區(qū)域的氧化殘留物或碳化物。
對(duì)多次測(cè)試的試樣,需清潔后烘干(溫度≤60℃,時(shí)間≥2小時(shí))以恢復(fù)初始狀態(tài)。
?分類存儲(chǔ)?
已擊穿試樣單獨(dú)存放于防靜電袋,標(biāo)注測(cè)試參數(shù)(如擊穿電壓、環(huán)境溫濕度)。
未擊穿試樣可重復(fù)使用,但需記錄累計(jì)測(cè)試次數(shù)以避免材料疲勞影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
四、數(shù)據(jù)整理與設(shè)備維護(hù)
?數(shù)據(jù)導(dǎo)出?
從設(shè)備導(dǎo)出擊穿電壓、電流曲線及擊穿時(shí)間等數(shù)據(jù),保存為CSV格式并備份。
報(bào)告中需包含試樣擊穿前后的對(duì)比照片及環(huán)境參數(shù)(溫度、濕度)。
00001.
?電極與設(shè)備維護(hù)?
清潔上下電極表面,使用800目砂紙打磨氧化層后涂抹硅脂防銹。
檢查絕緣平臺(tái)是否有擊穿殘留物,必要時(shí)用異丙醇清洗并干燥。
安全注意事項(xiàng)
?操作規(guī)范?
嚴(yán)禁在未放電或高壓未歸零時(shí)接觸試樣,穿戴絕緣手套與護(hù)目鏡操作。
處理多孔或吸濕性材料時(shí),需延長(zhǎng)放電時(shí)間(≥5分鐘)。
通過規(guī)范化的試樣處理流程,可確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
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