工作原理

• 溫變原理：與常規(guī)快速溫變試驗箱相似，利用制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的快速升降。制冷系統(tǒng)一般采用壓縮機制冷循環(huán)，通過蒸發(fā)器吸收箱內(nèi)熱量，冷凝器釋放熱量，實現(xiàn)降溫；加熱系統(tǒng)通常采用電加熱器，通過控制加熱功率來調(diào)節(jié)溫度上升速度?？刂破鞲鶕?jù)設定的溫度值精確控制制冷和加熱部件的工作，使箱內(nèi)溫度能夠快速達到并穩(wěn)定保持在設定的溫度范圍內(nèi)。

• 抗腐蝕原理：通過產(chǎn)生特定的腐蝕環(huán)境來模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的腐蝕情況。常見的方式是采用鹽霧腐蝕、濕熱腐蝕或氣體腐蝕等方法。例如，鹽霧腐蝕是通過將氯化鈉溶液霧化成細小的顆粒，噴灑在試驗箱內(nèi)，形成鹽霧環(huán)境，對產(chǎn)品進行腐蝕測試；濕熱腐蝕則是通過控制箱內(nèi)的溫度和濕度，營造出高溫高濕的環(huán)境，加速產(chǎn)品的腐蝕過程；氣體腐蝕是通過釋放特定的腐蝕性氣體，如二氧化硫、硫化氫等，來模擬大氣污染等環(huán)境下的腐蝕情況。

箱體結(jié)構(gòu)

• 材質(zhì)：箱體內(nèi)側(cè)一般采用 1.0mm 進口 SUS316L 不銹鋼板，該材質(zhì)具有更高的耐腐蝕性，能有效防止試驗過程中腐蝕介質(zhì)對箱體的侵蝕，確保箱內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定性。外側(cè)通常采用 1.0mm 冷軋鋼板噴塑，既保證了設備的強度，又有良好的外觀和防腐性能。

• 保溫設計：采用超細玻璃保溫棉或高密度聚氨脂發(fā)泡絕熱材料進行保溫，有效減少熱量散失，確保箱內(nèi)溫濕度的穩(wěn)定性，同時降低能耗，減少外界環(huán)境對試驗箱內(nèi)溫度的影響。

控制系統(tǒng)

• 溫濕度控制：操作界面為全中文菜單，方便用戶進行參數(shù)設置和操作?？稍O定程式 120 組，每組程式設定 99 步，每個程式組均可連接，全部循環(huán)最多 999 回，部分循環(huán)最多 99 回，可實現(xiàn)定值和程序運行。具備斷電恢復設定功能，包括斷電后程序終止執(zhí)行、通電后程序從斷點連續(xù)運行。

• 腐蝕控制：配備專門的腐蝕控制單元，可對腐蝕的類型、強度、參數(shù)等進行精確控制和監(jiān)測。具有多種腐蝕控制模式，如鹽霧噴霧時間和間隔控制、濕熱環(huán)境的溫濕度循環(huán)控制、氣體腐蝕的濃度和流量控制等，滿足不同的試驗需求?？蓪崟r顯示腐蝕的當前參數(shù)和狀態(tài)，方便用戶進行操作和監(jiān)控，同時具備腐蝕報警功能，當腐蝕參數(shù)超過設定的安全閾值時，會發(fā)出警報并停止相關腐蝕源的工作。

安全保護

• 電氣安全：配備超壓、過載、缺相、相序錯誤、漏電保護等多重電氣保護裝置。獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷加熱或制冷，防止設備因溫度過高或過低而損壞。

• 制冷系統(tǒng)保護：設有高低壓保護、壓縮機過熱保護等，防止制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。

• 腐蝕安全：具備完善的腐蝕防護措施，包括腐蝕介質(zhì)的泄漏監(jiān)測和處理裝置、安全聯(lián)鎖裝置等。腐蝕介質(zhì)儲存和供應系統(tǒng)采用耐腐蝕材料制成，并設有防泄漏托盤和收集裝置，一旦發(fā)生泄漏，能及時收集和處理，防止腐蝕介質(zhì)擴散到周圍環(huán)境。安全聯(lián)鎖裝置確保在試驗箱門打開時，腐蝕源自動停止工作，防止試驗人員受到意外腐蝕傷害。同時，設置腐蝕濃度監(jiān)測報警系統(tǒng)，實時監(jiān)測箱外腐蝕介質(zhì)的濃度，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出警報。