1.LAP-1000S/LAP-2000S 全自動(dòng)單、雙盤金相磨拋機(jī), 同時(shí)支持：
 →多個(gè)樣品獨(dú)立加載
 →樣品盤中心加載，一次性固定六（可定制8個(gè)樣品）個(gè)樣品，完成全部研磨拋光過程，保證磨拋出各個(gè)樣品的完整平面
 2.磨拋盤和樣品盤：設(shè)置和運(yùn)行轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、水閥關(guān)閉等全部磨拋參數(shù)，并自動(dòng)保存、方便調(diào)用；
 3.采用PLC + 1KW高功率電機(jī)
 4.采用兩個(gè)（LAP-1000S為單電機(jī)）獨(dú)立的1KW高功率電機(jī)扭矩大，無論轉(zhuǎn)速快慢，扭矩大且恒定；
 5.速度范圍廣，從5轉(zhuǎn)/分鐘到1000轉(zhuǎn)/分鐘(可達(dá)到1500轉(zhuǎn)/分鐘);
 6.轉(zhuǎn)盤快速啟停，轉(zhuǎn)盤2秒即可停止轉(zhuǎn)動(dòng);
 7.轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、水閥關(guān)閉等全部磨拋參數(shù)，并自動(dòng)保存、方便調(diào)用；
 8.進(jìn)口PLC品牌，質(zhì)量可靠；
 9.觸摸屏界面,磨拋參數(shù)設(shè)定方便；
 10.4種工作模式：
 1)全自動(dòng)模式：
 根據(jù)樣品材料或使用者的習(xí)慣，可設(shè)置和調(diào)用：99套工藝（流程），每套工藝可含10步工序參數(shù)（每個(gè)工序?qū)τ谀骋徊侥セ驋伖ば蚬ば騾?shù)：磨盤和磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨拋時(shí)間……）
 2)單工序模式：
 根據(jù)每一步磨拋工序，可設(shè)置和調(diào)用30種工序參數(shù)：磨盤和磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨拋時(shí)間、水通斷……
 3)按制備的材料模式：
 根據(jù)樣品材料種類，選擇對(duì)應(yīng)的磨拋工序參數(shù)
 4)手動(dòng)模式:
 對(duì)設(shè)備的某一功能，單獨(dú)進(jìn)行操作
 11.儲(chǔ)存100條工藝，可導(dǎo)入導(dǎo)出；
 12.樣品磨去層厚度控制：精準(zhǔn)控制樣品的磨去量，磨到指定位置 (選配);
 13.自帶4或6通道自動(dòng)滴液器(選件):
 1)磨拋機(jī)主機(jī)控制四通道滴液器，滴液品種和速度均由磨拋機(jī)下發(fā)指令
 2)滴液器三種工作模式：手動(dòng)、聯(lián)機(jī)、全自動(dòng)
 3)和拋光機(jī)連機(jī)，按磨拋機(jī)設(shè)定的磨拋參數(shù)進(jìn)行滴液；每種模式均可獨(dú)立設(shè)置： 滴液速度，滴液時(shí)間
 14.磨頭電磁自動(dòng)鎖緊，取代手動(dòng)磨頭鎖緊扳手，更加方便；
 15.輕松更換磁性防粘盤，就能完成各種試樣的粗、精磨及粗、精拋光等所有工序, 一盤等效于N個(gè)盤；
 16.中/英文界面切換；
 17.移動(dòng)端遠(yuǎn)程控制操作(選件)。