系統(tǒng)主要用途

       gao效低成本生產(chǎn)潔凈鋼是當(dāng)前國內(nèi)外鋼鐵冶金領(lǐng)域重要工藝技術(shù)，而鋼中非金屬夾雜物控制是潔凈鋼生產(chǎn)關(guān)鍵，也是當(dāng)前鋼鐵冶金學(xué)科的研究熱點。非金屬夾雜物包括鋼中的氧化物、硫化物和氮化物粒子，其存在破壞了鋼的基體的連續(xù)性，對鋼材的延性、韌性、抗疲勞破壞性能、耐蝕性、加工性能等有不利影響。提高鋼材的潔凈度，去除鋼中的非金屬夾雜物一直是煉鋼科學(xué)研究的重要課題。近年來隨著國內(nèi)煉鋼技術(shù)的進步和高品質(zhì)鋼研發(fā)水平的不斷提高，對鋼中非金屬夾雜物的控制要求越來越苛刻。

       對鋼中非金屬夾雜物的研究首先必須對其化學(xué)組成、形貌、尺寸、數(shù)量及分布等進行準確快速的表征，采用傳統(tǒng)的光學(xué)顯微分析檢驗方法因不能夠?qū)A雜物的化學(xué)成分進行分析，因此夾雜物檢測的結(jié)果受人為因素影響較大，結(jié)果的可重現(xiàn)性較低；而采用掃描電鏡（SEM+EDS）分析方法雖然可以通過能譜儀對夾雜物化學(xué)成分進行分析，但只能對小試樣上有限檢測面積進行分析(通常僅數(shù)十mm2)，分析夾雜物的數(shù)量有限，分析結(jié)果的代表性較低，且檢測的速度也相對較慢。為此冶金工作者急需一套鋼中非金屬夾雜物自動檢測分析系統(tǒng)。


其主要可以應(yīng)用于以下幾個方面：

（1）可以對煉鋼精煉爐（如鋼包LF爐、RH真空精煉、VD真空精煉，CAS精煉等）和中間包鋼水樣中的非金屬夾雜物成分、尺寸和數(shù)量進行快速準確的分析，從而實時跟蹤鋼水潔凈度的變化情況，并根據(jù)冶煉鋼種對夾雜物的要求，及時判斷精煉和連鑄工藝是否合理可靠；
（2）可以對大塊鑄坯試樣（或熱軋板、冷軋板）中的非金屬夾雜物成分、尺寸、數(shù)量和分布進行準確分析（分析檢測總面積需≥200mm2），對生產(chǎn)的連鑄坯或軋板的夾雜物進行評級判定；
（3）對鋼材斷口（疲勞斷口、沖擊斷口等）和缺陷中（如熱軋板中的翹皮、分層缺陷等）的非金屬夾雜物的形貌、尺寸和化學(xué)成分進行快速分析，并能夠?qū)ξ⑿A雜物和復(fù)合夾雜物的成分進行面掃描或線掃描分析，用于分析導(dǎo)致鋼材缺陷非金屬夾雜物的形成機理和來源。


系統(tǒng)構(gòu)成
        非金屬夾雜物尤其是大顆粒夾雜物對高品質(zhì)鋼性能危害極大，冶金工作者為了盡可能的將其去除，必須首先對鋼樣中非金屬夾雜物的組成、形貌、尺寸、數(shù)量及分布等進行準確快速的表征，目前采用的傳統(tǒng)光學(xué)顯微檢驗方法因不能對夾雜物的化學(xué)成分進行分析，僅依靠其形貌辨別，因此夾雜物檢測評級的結(jié)果受人為因素影響較大，結(jié)果的可重現(xiàn)性較低。
        ASIN全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)是一套由蔡司應(yīng)用型掃描電子顯微鏡、大面積高速能譜探測器及相關(guān)夾雜物自動分析軟件為一體的綜合性分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅具有完備的電子光學(xué)成像系統(tǒng)，能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察，而且配有業(yè)界領(lǐng)先的大面積高速X射線能譜儀，自動對試樣選定區(qū)域內(nèi)所有鋼中非金屬夾雜物的化學(xué)成分進行快速準確分析。該產(chǎn)品的高性能、高精度以及高穩(wěn)定性能已得到全世界廣大用戶的信賴與認可。


系統(tǒng)功能介紹
1、能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數(shù)量和分布進行快速準確的分析，并可精確檢尺寸為亞微米級的夾雜物或析出物。
2、直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學(xué)組成；并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布。
3、能夠根據(jù)夾雜物的尺寸、化學(xué)成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計。
4、能夠?qū)?fù)合夾雜物中的各種相進行精確辨別，對該夾雜物用SmartMap進行物相分析。
5、可根據(jù)各類夾雜物評級標(biāo)準的要求，結(jié)合夾雜物自動檢測結(jié)果出具詳細的評級報告。


權(quán)威的標(biāo)準保證品質(zhì)控制
美國ASTM E2141; 
瑞典SS111116; 
德國DIN 50602; 
國際標(biāo)準ISO 4967 
倍耐力標(biāo)準等。