一. 特點：高性能油壓系統(tǒng)，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度，高耐磨導柱，載荷力強，升降平穩(wěn)；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形。人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態(tài)時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行加壓或卸壓。完全滿足滿足GB6038

原料放于鑄模內，夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗，做為工廠大量生產配料之依據。

1.容 量：3--20T任意可調

2.溫度范圍：常溫～300℃ （不低于300℃。）

溫度精度正負2攝氏度
3.溫度控制器：jing準模塊，配合PLC控制

4.計 時 器：LED顯示,時間范圍0.1S～99min～9.9hr
5.控溫方式：P.I.D方式微電腦控制性能穩(wěn)定,控溫jing準.
6.加 熱 器：加熱模具內置圓柱型,孔位科學配合,生溫快,壽命長,易維護保養(yǎng)
7.升溫時間：常溫～170℃約需15min
8.熱 壓 板：500×500mm耐高溫SKD進口鋼板,表面碳化淬火,導熱快,壓力平行不變型。

9.冷 壓 板：500×500mm 內部通自來水冷切

10.熱板貳層，冷板兩層，共貳個開口。
11.加熱系統(tǒng)：PID智能控制

12.冷卻方式：自來水冷卻
13.冷卻溫度范圍：常溫～水℃
14.油壓系統(tǒng)：液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵驅動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式,具有壓力自動補償功能.一次加壓與二次加壓的時間可預設,載荷力強,升降平穩(wěn);自動加壓,保壓,卸壓.

15.油缸行程：Max180mm
16.油缸速率：11mm/s
17.壓 力 表：0～200kg/sq.cm
18油壓主機體積：(W×D×H)1400×750×1500 mm
19.電 源：3∮，AC380V，20A
20.重 量：約790kg（帶腳輪任意推動）

（開模方式：全自動上升下降
溫度：不低于300℃。
溫度精度：±2℃
控溫精度：±1.0℃
帶有壓力表，壓力可調，壓力的調節(jié)精度1%
溫度控制器：ＬＥＤ顯示器，數值顯示
控溫方式：P.I.D 自整定模式配合高精度傳感器
工作層數：雙層
電熱板面積：300×300mm以上
加熱方式：電加熱
冷卻方式：內部通自來水冷卻
安全裝置：安全防護罩（外層加裝安全護罩）