湖南低溫噴霧干燥機(jī)JT-6000Y粘性物質(zhì)造粒機(jī)性能特點(diǎn)

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

湖南低溫噴霧干燥機(jī)JT-6000Y粘性物質(zhì)造粒機(jī)本文對(duì)三種中藥提取物的微波真空干燥工藝優(yōu)化及干燥過程降解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,從而為中藥提取物的微波真空干燥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范的制定提供參考,具有一定的應(yīng)用價(jià)值。本文主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:　　(1)赤芍為毛莨科植物芍藥PaeonialactifloraPall.或川赤芍Paeoniaveitchiilynch的干燥根,主要功能為清熱涼血,散淤止痛。對(duì)赤芍浸膏進(jìn)行微波真空低溫干燥,通過單因素試驗(yàn)法考察了微波功率、干燥時(shí)間等因素對(duì)干燥產(chǎn)品含水率的影響,并在單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用L9(34)正實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)交實(shí)驗(yàn)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏真空帶式干燥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面:(1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)真空帶式干燥過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏真空帶式干燥的zuiyou工藝條件。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏真空帶式干燥的工藝條件為:浸膏初始含水率30%,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)浸膏進(jìn)料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進(jìn)料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h。(2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡單的專用軟件,實(shí)現(xiàn)了真空帶式干燥過程的仿真。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線和實(shí)驗(yàn)測定值吻合良好。(3)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)利用真空帶式干燥過程的數(shù)學(xué)模型對(duì)丹參浸膏真空帶式干燥的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與zuiyou化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過5%為限制條件,對(duì)丹參浸膏真空帶式干燥的進(jìn)料速度、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。針對(duì)中藥浸膏微波真空干燥設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)的封板反復(fù)變形及旋轉(zhuǎn)軸與封板連接處氣體泄漏的問題,文章基于ANSYS的手段和理論分析,設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)軸支撐方式的封板以及旋轉(zhuǎn)密封與平面密封相結(jié)合的密封方式,優(yōu)化了中藥浸膏微波真空干燥罐體的結(jié)構(gòu).改進(jìn)后的設(shè)備結(jié)構(gòu)受力均勻,zuida應(yīng)力發(fā)生在封板近ZY處,封板的變形及設(shè)備漏氣的問題得到了有效的控制.優(yōu)化設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的安全性及可靠性.本實(shí)用新型公開了一種微波真空干燥設(shè)備測溫裝置，包括焊接底座，紅外探頭，探頭座，焊接底座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，紅外探頭固定在探頭座上，探頭座固定在焊接底座上，焊接底座焊接到微波真空干燥設(shè)備的真空罐體側(cè)壁上，焊接底座或真空罐體側(cè)壁上還固設(shè)有吹掃裝置,本實(shí)用新型微波真空測溫裝置安裝了吹掃裝置，能夠有效地清除工作過程中紅外窗口上的水蒸氣，保證了紅外探頭測溫的準(zhǔn)確度；同時(shí)將此裝置在設(shè)備頂部安裝改為側(cè)壁安裝，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)減少了工作過程中水蒸氣的干擾。

湖南低溫噴霧干燥機(jī)JT-6000Y粘性物質(zhì)造粒機(jī)產(chǎn)品說明:

實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法。

湖南低溫噴霧干燥機(jī)JT-6000Y粘性物質(zhì)造粒機(jī)主要特征:

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，最小樣品量可達(dá)50ml。

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

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