一、簡介： 

    超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離技術(shù)的學科，是目前國際上興起的一種先進的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質(zhì)擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質(zhì)析出，以達到分離的目的。

二、超臨界萃取有如下特點：

    1、萃取溫度低，制品不會被分解。

    2、對溫度和壓力的精確控制，可以實現(xiàn)有選擇的萃取。

    3、制品中無溶劑殘留。

    4、溶劑可以循環(huán)使用。

    5、無環(huán)境污染。

    超臨界流體萃取技術(shù)以CO2 作為溶媒，其優(yōu)點：

    1、CO2 的超臨界狀態(tài)容易實現(xiàn)。

    2、對食品和藥品無毒性污染。

    3、有防止細菌活動的作用。

    4、不易燃燒，化學穩(wěn)定性好。

    5、價格低廉，經(jīng)濟性好。該超臨界清洗裝置主要是應用超臨界CO2萃取原理來實現(xiàn)對半導體硅片的清洗。

三、裝置特點：

1、工藝方面：

  （1） 能滿足超臨界二氧化碳（Tc≥31.06℃、Pc≥7.39MPa）的間歇式工作條件，二氧化碳可循環(huán)利用。

  （2） 在清洗器前設(shè)計了混合器，可使CO2進入清洗器前充分的與夾帶劑預混。

  （3） 清洗器堵蓋上設(shè)計了一個快開式觀察孔，可方便觀察。

  （4） 清洗器后的管路上，通過一級、二級過濾分離裝置實現(xiàn)了氣、液、渣的分離，確保了系統(tǒng)管路暢通、不堵塞。

  （5） 一級、二級分離裝置均設(shè)計有水夾套及外保溫裝置，采用兩套恒溫水浴及低溫冷卻液來控制來控制一級、二級分離器的溫度，并確保出來的CO2成為氣態(tài)被回收再利用。

  （6） 清洗器設(shè)置了獨立的內(nèi)加熱裝置和低溫冷水循環(huán)系統(tǒng)，溫度在-15℃-200℃范圍內(nèi)可調(diào)。

2、控制系統(tǒng)方面：

  （1） 清洗器、一級分離裝置、二級分離裝置等關(guān)鍵監(jiān)測點的壓力、溫度設(shè)計了壓力傳感器和溫度探頭以及帶通訊口的數(shù)顯二次儀表，可實現(xiàn)與計算機聯(lián)網(wǎng)，由計算機實時監(jiān)控并記錄。

  （2） 二氧化碳泵及夾帶劑泵自帶流量顯示功能，可與計算機聯(lián)網(wǎng)，及時采集和控制CO2和夾帶劑的流量，可實現(xiàn)計算機實時監(jiān)控。

  （3）在清洗器后設(shè)計了手動背壓閥，可精確控制清洗器的壓力。

3、安全保護方面：

  （1） 清洗器、一、二級分離器上均設(shè)計了安全閥。

  （2） 二氧化碳的排氣設(shè)計了匯氣排，可統(tǒng)一排放到外界控制去，靜化了室內(nèi)空氣，又減少了室內(nèi)放氣的噪音。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

    裝置工作壓力： 30Mpa

    裝置工作溫度范圍：室溫-85℃

    CO2泵流量：60mL/min，壓力15Mpa

    夾帶劑泵流量：20mL/min，壓力15Mpa

    視窗窗口：φ30mm

    壓力測試量程16MPa   精度0.25級

    設(shè)備及控制系統(tǒng)均需可靠接地，接地電阻小于4Ω

    總功率：10KW