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產(chǎn)品中心

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遠(yuǎn)鑄智能3D打印機(jī)

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產(chǎn)品特點(diǎn)

遠(yuǎn)鑄智能 (INTAMSYS) 是一家全世界領(lǐng)先的提供高性能材料3D打印和工業(yè)直接增材制造解決方案的高科技公司,由來(lái)自海內(nèi)外世界一流高科技公司從事多年精密設(shè)備開(kāi)發(fā)、高性能材料研究的工程師團(tuán)隊(duì)聯(lián)合創(chuàng)建。
遠(yuǎn)鑄智能(INTAMSYS)聚焦于航空航天、汽車、電子制造、消費(fèi)品、醫(yī)療、科研等行業(yè)領(lǐng)域,提供從功能測(cè)試原型制作、工裝夾具制造到Z終產(chǎn)品直接批量生產(chǎn)的完整增材制造解決方案,產(chǎn)品涵蓋設(shè)備、軟件、高性能材料及打印服務(wù)等。
遠(yuǎn)鑄智能(INTAMSYS)以追求盡善盡美的客戶體驗(yàn)為宗旨,以提供世界一流的工業(yè)直接增材制造系統(tǒng)為使命,愿與追求行業(yè)領(lǐng)先和卓越品質(zhì)的合作伙伴一起,通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,拓展行業(yè)的應(yīng)用邊界,共同推動(dòng)3D打印從原型制造走向批量生產(chǎn),重塑制造業(yè)的未來(lái)!

詳細(xì)介紹

FUNMAT PRO 410設(shè)備介紹2.png

FUNMAT PRO 410是FUNMAT系列打印機(jī)的一員。FUNMAT代表功能

材料(FUNctional MATerials)。PRO表示機(jī)器用于工業(yè)生產(chǎn),確保功

能材料可以打印。

FUNMAT PRO 410是一個(gè)獨(dú)特的高性能功能材料增材制造系統(tǒng),專為

航空航天、汽車、醫(yī)療和科研等高需求市場(chǎng)的高端工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

它是一款為關(guān)鍵需求功能部件的測(cè)試和小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的工業(yè)級(jí)高

端機(jī)器。打印尺寸可達(dá)305*305*406mm,可處理多種復(fù)雜結(jié)構(gòu),而不

會(huì)出現(xiàn)翹曲和分層。

雙噴頭溫度可達(dá)500℃,平臺(tái)溫度可達(dá)160℃,腔室溫度可達(dá)90℃。

這讓FUNMAT PRO 410可以打印PEEK, PEEK-CF, PEKK, ULTEM, PPSU

等高性能材料,還可以打印像PA, PA-CF, PC, ABS, PETG這樣的工程

塑料。此外基于設(shè)備的雙噴頭構(gòu)造,F(xiàn)UNMAT PRO 410可以同時(shí)打

印部件本體材料與支撐材料(比如HIPS、PVA等),方便部件打印

成型后支撐的快速去除與保證零部件成品的表面質(zhì)量。



FU



NMAT PRO 410的主要優(yōu)勢(shì)

成型部件精準(zhǔn)度高

FUNMAT PRO 410采用2個(gè)智能無(wú)刮痕打印噴嘴和高精度獨(dú)立驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),在所有成型部件上提供驚人的精度和卓越的表面質(zhì)量。

先進(jìn)的熱控制技術(shù)保證部件最優(yōu)化的尺寸和機(jī)械性能

打印擠出機(jī)溫度高達(dá)500℃,加熱腔室溫度為90℃,平臺(tái)溫度高達(dá)160℃。具備料箱,且料箱溫度高達(dá)70℃,保證材料的干燥儲(chǔ)存。

高成型率降低部件成本

FUNMAT PRO 410滿足工業(yè)需求,提供:

? 最大打印尺寸:305mm x 305mm x 406mm;

? 使用2個(gè)打印噴嘴,在XY方向打印速度高達(dá)100 mm/s,在XY方向移動(dòng)速度最大為300 mm/s;

? 微晶玻璃打印平臺(tái)加PI加熱膜,確保打印部件在第一層建立牢固,打印后易于移除;

? 2個(gè)獨(dú)立的線材儲(chǔ)室,保證噴頭可以打印2種不同的材料,或者本體材料與支撐材料;

? 支持打印各種高性能材料,如PEEK、PEEK-CF、PEEK-GF、PA-CF、PC等;

高性能材料與開(kāi)放材料戰(zhàn)略

遠(yuǎn)鑄智能提供寬泛的高性能材料和工程材料。我們還為所有打印機(jī)提供開(kāi)放式材料策略,以支持客戶自由選擇,并促進(jìn)新材料的創(chuàng)新。



FUNMAT PRO 410設(shè)備參數(shù)


3.png




FUNMAT PRO 410設(shè)備應(yīng)用案例分享20230601-981347386.jpg

案例一:飛機(jī)雨刮器部件功能驗(yàn)證

痛點(diǎn):

1.做裝配測(cè)試驗(yàn)證

2.耐溫要求-55到125℃

3.加工周期短,反應(yīng)快

 

INTAMSYS 解決方案

1.使用遠(yuǎn)鑄410設(shè)備,打印PEEK-CF耐溫。

2.成型效果好

3.加工周期短,成本低,小批量



案例二:醫(yī)療器械部件

20230601-956787114.png

應(yīng)用背景

客戶是一家從事工業(yè)設(shè)計(jì)、通用制造和醫(yī)療設(shè)備制造的公司

產(chǎn)品:醫(yī)療器械,脊柱矯正外骨骼

應(yīng)用:產(chǎn)品定型之前需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和改進(jìn)迭代

 

客戶痛點(diǎn)

保持強(qiáng)度的同時(shí)輕量化設(shè)計(jì)

制造難,數(shù)量少

重量不能太大,有一定強(qiáng)度,外形光滑美觀,可以直接接觸人體

 

解決方案

410設(shè)備+多材料解決方案

用PC和PA6-CF材料按數(shù)模打印原型,客戶自行優(yōu)化設(shè)計(jì)




案例三:荷蘭海軍方艙中攜帶 FUNMAT PRO 410打印備品備件 7.png  

案例背景

荷蘭海軍的后勤保障部門,為護(hù)衛(wèi)艦提供備件,對(duì)打印件要求

比較好的機(jī)械強(qiáng)度、能耐熱和阻燃,適應(yīng)艦上多樣的零件使用環(huán)境

客戶痛點(diǎn)

一艘護(hù)衛(wèi)艦出任務(wù)時(shí),艦上的備件有3萬(wàn)多件:

物料管理復(fù)雜,消耗輪機(jī)部大量時(shí)間在清點(diǎn)、分類擺放、補(bǔ)貨

占用很多空間,包括備件本身和貨架等

備件利用率低,長(zhǎng)期折舊,經(jīng)濟(jì)性不佳

解決方案

將遠(yuǎn)鑄的410和PC、PEEK工程/高性能材料打包成解決方案,加入荷

蘭海軍的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱維修中心內(nèi),預(yù)期將3萬(wàn)備件中約10%轉(zhuǎn)為數(shù)字

庫(kù)存,按需打?。汉?jiǎn)化了物料管理,節(jié)省了艦船的艙內(nèi)空間,節(jié)省了

在冗余備件上花費(fèi)的成本,單條護(hù)衛(wèi)艦在備件折舊周期內(nèi)可節(jié)省約72

萬(wàn)歐元。



荷蘭海軍方艙中攜帶 FUNMAT PRO 410打印備品備件20230601-1274455738.png

主要應(yīng)用方式

船走廊上的排水蓋很容易被打破,甲板上一個(gè)大洞,并沒(méi)有水鎖,造成氣

味。更換排水管耗時(shí)并且成本高昂,現(xiàn)在可以在船上3D打印,打印的10

個(gè)排水蓋目前已經(jīng)安裝完畢并正常工作。

其環(huán)境探測(cè)系統(tǒng)REMUS需要開(kāi)發(fā)一個(gè)新的前置頭,需要在其中安裝攝像頭,

該部件屬于定制化,并且需要能夠快速生產(chǎn)出來(lái)。基于3D打印可以在船上

隨時(shí)根據(jù)需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)和制作。

該系統(tǒng)隨船到挪威,在極端的環(huán)境下,為海軍陸戰(zhàn)隊(duì)的工作提供支持,為期雪

地摩托車提供GPS安裝的輔助支架,為海軍陸戰(zhàn)隊(duì)的頭盔安裝觀測(cè)器具。


案例四:汽車空調(diào)濾芯蓋板9.png

PC | Functional Prototype

Printed on FUNMAT PRO 410

具備高強(qiáng)度、耐溫性的PC材料,是汽車行業(yè)最為常用工程材料

用作空調(diào)濾芯的蓋板具有卡扣結(jié)構(gòu),需要在安裝拆卸時(shí)頻繁受力折彎

INTAMSYS獨(dú)特的解決方案,可以在此類卡扣打印時(shí)優(yōu)化成型方向,

滿足最終強(qiáng)度要求。




20230601-26104215.png


案例五:汽車通風(fēng)管路測(cè)試件33.jpg

 

PC/PA-GF | Test & Validation

Printed on FUNMAT PRO 410

日本SANKI株式會(huì)社為客戶搭建汽車環(huán)控測(cè)試臺(tái),在大范圍

的溫度范圍內(nèi)完成空調(diào)通風(fēng)口等零件測(cè)試

通風(fēng)口采用了PC材料;連接件使用PA玻纖維材料,增強(qiáng)了

尼龍類材料的韌性強(qiáng)度,還具備較好的絕緣特性。


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