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保萊塔外賣餐盒機器設備 外賣餐盒機器生產線設備350GS高速機

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保萊塔外賣餐盒機器設備 外賣餐盒機器生產線設備350GS高速機 核心參數
注射速率 506 螺桿尺寸 52
螺桿轉速 446 合模力 3506
注射壓力 572 最大溫度 275
注射量 735

產品特點

保萊塔高速機用于生產:外賣餐盒、PLA餐盒、玉米淀粉餐盒、降解餐盒、一次性餐盒餐具領域等。保萊塔高速機采用雙伺服系統(tǒng),多軸聯(lián)動自動供料、脫模、開模行程、實現(xiàn)全自動智能無人化生產車間。

詳細介紹

上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發(fā)、生產制造加工及銷售為一體的現(xiàn)代化科技性企業(yè)。公司生產加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規(guī)格型號塑料注射成型機,保萊塔注塑機具有節(jié)能、環(huán)保、低噪聲、速度快、性能穩(wěn)定、響應迅速、實用等優(yōu)點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產品質量監(jiān)督檢驗產品檢測。

外賣餐盒350.jpg

外賣餐盒簡介:

外賣餐盒生產原材料為食品級聚丙烯(簡稱PP)塑料顆粒。PP使用溫度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用溫度可控制在零下18度至130度左右。通過保萊塔注塑機高速注射成型,一次性出產品。以前的外賣餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保溫。外賣時代全國普及,原來的泡沫外賣餐盒已經不能適應市場。這時PP注塑外賣餐盒應運而生。外賣餐盒已由泡沫飯盒轉向環(huán)保外賣餐盒,原來的泡沫飯盒由于不耐高溫,且制作過程對環(huán)境造成破壞被淘汰,取而待之是PP外賣餐盒。適合盛裝熱飯熱菜,可在微波爐里加熱,甚或可在蒸氣柜里蒸煮其中,塑料具有毒性較低、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低等特點,因而成了制造外賣餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有機械性能和熱性能,適合飯菜的包裝。

外賣盒 (17).jpg

保萊塔專注于“注射成型”注塑機機械設備領域的技術發(fā)展。經過實踐技術,為客戶提供相對性設備,解決客戶所需。公司配備研發(fā)團隊和實驗室,針對市場自主研發(fā),歷經多年實際生產檢驗,技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時,公司不斷根據客戶需求生產要求提供整機定制服務。


保萊塔外賣餐盒機器螺桿介紹:

螺桿的基本形式及幾何參數

螺桿基本結構主要由有效螺紋長度、和尾部的連接部分組成"螺桿頭部設有裝螺桿頭的反向螺紋。

螺桿外徑。螺桿直徑大小直接影響著塑化能力的大小,也就直接影響到理論注射容積的大小。因此,理論注射容積大的注塑機其螺桿直徑也大。

螺桿長徑比。是螺桿螺紋部分的有效長度。

螺桿長徑比愈大,說明螺紋長度愈長,直接影響到物料在螺槽中輸送的熱歷程,影響吸收能量的能力。此能量分兩部分一部分是料筒外面加熱圈傳給的,另一部分是螺桿轉動時產生摩擦熱和剪切熱,由外部機械能轉化的。因此直接影響到物料的熔化效果和熔體質量。

外賣盒 (18).jpg

但是如果太長,則傳遞扭矩加大,能量消耗增加。過去數值在16-18現(xiàn)在,由于塑料品種增加,工程塑料增多,已增加到19-23。

加料段長度。加料段又稱輸送段或進料段。為提高輸送能力,螺槽表面一定要光潔。長度應保證物料有足夠的輸送長度。

加料段的螺槽深度。則容納物料多,提高了供料量,但會影響物料塑化效果以及螺桿根部的剪切強度。

熔融段(均化段、計量段)螺紋長度。熔體在螺槽中得到進一步的均化(溫度均勻,黏度均勻,組分均勻,分子量分布均勻,形成較好的熔體質量。長度有助于穩(wěn)定熔體在螺槽中的波動,有穩(wěn)定壓力的作用,使物料以均勻的料量從螺桿頭部擠出,所以又稱計量段。

熔融段螺紋深度。螺槽淺,提高了塑料熔體的塑化效果,有利于熔體的均化。但過小會導致剪切速率過高,以及剪切熱過大,引起大分子鏈的降解,影響熔體質量。反之,如果B1過大,由于在預塑時,螺桿背壓產生的回流作用增強,會降低塑化能力。所以合適的B1應由壓縮比來決定。

外賣盒 (19).jpg

外賣餐盒生產流程:

外賣餐盒采用保萊塔注塑機全自動化生產工藝流程,一次性注塑成型。無需二次加工或制作,保萊塔高速注塑機采用全機械化,機械手自動抓取產品,人工只需要把機械手疊好的產品進行裝箱封存就好,操作簡單,實現(xiàn)智能化運行。高速機生產產品成型速度至幾秒內,機械手操作安全性高,無需人工和機器接觸,由于采用全機械化,節(jié)省人工,省廠家成本。


外賣餐盒模具:

保萊塔外賣餐盒模具材料有:2344、、S50、P20、718、H13、S136等鋼材,采用熱流道、冷流道合理設計與配置,模具沒有隨口,機械手全自動取件。采用CAD/CAE/CAM計算機系統(tǒng)軟件設計。CNC加工機床,數控機床,線切割加工等進行加工制造而成。模具生產周期約為60天。

外賣餐盒模具需提前定制各種模具型號,圖案花紋、厚度大小。模具生產周期約60天左右。目前外賣餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。

外賣盒 (21).jpg

生產車間及執(zhí)行標準:

外賣餐盒生產執(zhí)行標準是GB/T18006.3-2020。外賣餐盒餐飲具通用技術要求。本部分規(guī)定了外賣餐盒餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具,也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。

外賣餐盒高速機長約7米左右,高2米左右,每臺設備占地面積10平方米左右,機器加上機械手高度約4米左右高。機器重量在8-16噸左右。采用380伏工業(yè)用電。生產輔助機器有:冷卻塔、空壓機、上料機、破碎機、行吊、機械手、干燥機等。

外賣盒 (38).jpg

保萊塔提供一站式辦廠服務,減少客戶中間繁瑣環(huán)節(jié)。公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,精密注射成型機、功能性注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善成型生產解決方案。公司有熟練技術人員前期幫客戶規(guī)劃辦廠指導,讓廣大客戶不走彎路。機器設備和模具到達客戶生產車間后,公司派技術人員現(xiàn)場免費技術指導生產,并現(xiàn)場教學機器設備操作,直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機器設備全國包運費,機器設備直達生產車間及終身對機器設備售后服務。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察及觀看外賣餐盒生產流程現(xiàn)場。


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